En una línea de moldeo por soplado para biberones de policarbonato, el túnel de calentamiento es el elemento clave que determina si todo funciona correctamente o no. Si las piezas en bruto no se calientan de manera uniforme, se produce un estiramiento irregular, aparecen marcas de estrés y, antes incluso de que el molde se cierre, ya se tiene que desechar la pieza. Cuando la lámpara original se agota, es necesario reemplazarla por otra que funcione de la misma manera, sin tener que pagar el precio elevado del fabricante original.
Nosotros construimos las lámparas de calentamiento para piezas en bruto de biberones de policarbonato utilizando emisores de luz infrarroja de onda corta, adecuados para la forma en que absorben el calor las piezas de policarbonato. La carcasa de cuarzo permite un calentamiento rápido y un rendimiento estable dentro del túnel de calentamiento. Está diseñada para ser fácilmente reemplazable: utiliza voltajes estándar, una geometría precisa del filamento y un conector R7 que permite cambiar la lámpara sin necesidad de volver a conectar los cables o ajustar el reflector. Cada unidad está calibrada para proporcionar una densidad de calor constante en toda la superficie de la pieza en bruto, manteniendo así un calentamiento uniforme.
Esta lámpara está diseñada para utilizarse en máquinas de moldeo por soplado que se usan para producir biberones de policarbonato, como Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI y Nissei ASB. Ofrece un rendimiento de calentamiento similar al de las lámparas originales, con el mismo control de temperatura, pero a un precio más accesible. En la práctica, esto significa menos fluctuaciones de temperatura, menos desperdicio debido a piezas insuficientemente calentadas o sobrecalentadas, y menos tiempo de inactividad debido a defectos relacionados con la lámpara. El consumo de energía también es razonable, ya que el tamaño del emisor está adaptado a las necesidades de la máquina, sin ser excesivo.
La condición del reflector es importante. Si el reflector está oxidado o fuera de foco, incluso la mejor lámpara no funcionará bien. Antes de instalarla, verifique la limpieza y la posición focal del reflector, además de asegurarse de que el flujo de aire en el túnel de calentamiento y las zonas de enfriamiento sean adecuados, para evitar puntos calientes en el área de calentamiento.
Las piezas en bruto de policarbonato son delicadas con respecto al sobrecalentamiento, por lo que es necesario mantener el punto de calentamiento dentro del rango recomendado para el material. Si la máquina funciona las 24 horas del día, planifique el reemplazo de la lámpara a intervalos regulares, aproximadamente cada 5,000–8,000 horas, dependiendo de la carga de la máquina, para evitar una disminución en el rendimiento y, por lo tanto, en la calidad del producto.