Come ottenere il massimo dal proprio stampo per termoformatura SMF
Avete mai notato che la produzione rallenta senza alcuna ragione evidente? Iniziate a notare un riscaldamento irregolare dei pezzi in fase di lavorazione, e i tempi di ciclo aumentano improvvisamente.
Di solito, il problema non è la macchina stessa, ma gli elementi di riscaldamento. Con il passare del tempo, queste lampade a infrarossi perdono efficacia. Invece di sostituire l’intera attrezzatura, è possibile risolvere il problema sostituendo gli elementi di riscaldamento con quelli di alta qualità. In questo modo si ottiene una distribuzione uniforme del calore e la produzione può riprendere normalmente.
La questione legata all’energia elettrica
Quando si considerano gli stampi di tipo SMF, bisogna tenere conto della quantità di energia elettrica che può essere fornita lungo la lunghezza del tubo. Maggiore è questo rapporto, più velocemente i pezzi raggiungono la temperatura ideale per la trasformazione in vetro.
Tuttavia, è importante ricordare che, se si sceglie una lampada con una potenza maggiore, non basta semplicemente collegarla alla rete elettrica. È necessario verificare prima che i trasformatori siano in grado di gestire l’eccessivo flusso di corrente; altrimenti si rischierà di dover sostituire frequentemente i fusibili.
Quarzo, rivestimenti e “cuore freddo”
Utilizziamo vetro di quarzo ad spessore elevato, poiché non si deforma quando le temperature diventano molto alte. Inoltre, riempiamo i tubi con gas alcalino: questo permette al filamento di durare più a lungo e di mantenere stabile lo spettro luminoso.
Alcune lampade presentano un rivestimento speciale che favorisce l’emissione di radiazioni a onde corte. Perché è importante? Perché le radiazioni a onde corte penetrano più a fondo nel plastico PET. Se avete problemi legati al “cuore freddo” nei pezzi più spessi, questo sistema può aiutarvi a risolvere il problema.
Sostituzione delle lampade (e cosa prestare attenzione)
La buona notizia è che queste lampade possono essere sostituite facilmente. Utilizzano connettori standard R7 o SK15, quindi dovrebbero inserirsi senza problemi negli scomparti preposti.
Tuttavia, non basta semplicemente aumentare l’intensità del calore. Una maggiore densità di calore significa che il plastico si riscalda più rapidamente… il che è positivo, fino a quando il materiale non inizia a bruciarsi. È quindi necessario regolare la velocità del nastro trasportatore e ricalibrare le zone di riscaldamento dell’forno. Potrebbe anche essere necessario aumentare la portata d’aria per evitare che l’intero sistema si surriscaldi.
Assicuratevi che il sistema di ventilazione funzioni correttamente prima di accendere la macchina.