블로우 몰딩 공정에서는 프리폼의 온도를 짐작하는 것이 아닙니다. 이는 유지되어야 할 온도와 기계가 온도를 낮추는 속도 사이의 차이를 의미합니다. PETC 예열 오븐의 튜브들이 제대로 작동하지 않으면, 온도가 불균일해지고, 프리폼의 형태도 불규칙해지며, 폐기물도 증가합니다. 우리는 예측을 없애고 일관된 열을 공급할 수 있도록 PETC 예열 오븐의 튜브를 설계했습니다.
기술적으로 중요한 점은? 우리는 단파 적외선 할로겐 방출기를 사용합니다. 이 방출기들은 빠르게 온도를 설정하고 그 온도를 안정적으로 유지해줍니다. 이는 결정 구조를 가진 PET를 효과적으로 제어하는 데 필수적입니다. 사양은 OEM 오븐과 동일합니다: 각 구역당 2400W부터 4800W까지의 출력, 240V의 전압, 그리고 R7s 커넥터를 사용하여 쉽게 연결할 수 있습니다. 석영 소재의 외장은 높은 전송율과 빠른 반응 속도를 제공하며, 내부 반사체는 에너지를 프리폼의 벽면에 정확히 전달해줍니다. 반복적인 열 처리 과정에서도 출력이 안정적으로 유지되므로, 장시간 작동 중에 온도 변동으로 인한 문제가 발생하지 않습니다.
왜 이 방식이 효과적인가? Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 블로우 몰딩 기계에서는 가열 프로파일이 가장 중요한 요소입니다. 우리의 튜브들은 설계된 가열 프로파일을 복원해줍니다. 빠른 예열, 더욱 정밀한 온도 제어, 그리고 프리폼 간의 온도 변동도 줄어듭니다. 따라서 벽면의 두께가 더욱 일관되고, 기공도 줄어들며, 열이 부족해 생기는 문제도 줄어듭니다. 또한, 오븐이 문을 열거나 교체할 때 소요되는 시간도 줄어들어 에너지 사용량도 줄어듭니다.
실용적인 세부 사항 설치는 간단하지만, 오븐의 반사체 상태와 공기 흐름도 중요합니다. 반사체에 오염이 있거나 환기구가 막혀 있다면, 새로운 튜브를 사용해도 효율성이 떨어집니다. 각 구역별로 전압과 와트수를 맞춰주고, R7s의 방향도 반드시 확인해야 합니다. 유지보수 시기에 맞춰 튜브를 교체해야 하며, 튜브는 매우 뜨거우므로 작업할 때는 반드시 안전 조치를 취해야 합니다. 계속 사용하다가 고장나면 생산 중단과 폐기물 발생으로 인한 손실이 발생할 수 있습니다.