Solucionando los problemas relacionados con el calor en los sistemas de soplado de KHS
¿Alguna vez ha sacado un lote de botellas de la línea de producción para descubrir que sus paredes están irregulares o que sus bases tienen un aspecto distorsionado? Es frustrante. Por lo general, el problema se debe a una sola cosa: el calor no llega al lugar correcto en las preformas.
Esto ocurre con frecuencia a medida que las lámparas envejecen. Pierden su consistencia, o bien el campo de calor deja de coincidir con la forma de la botella. Hemos descubierto que reemplazar esas lámparas costosas por lámparas de calidad inferior, diseñadas específicamente para este fin, suele resolver rápidamente esos problemas.
La verdadera razón detrás del calor
Todo se reduce a cuánta energía llega a cada centímetro de ese plástico. Muchas lámparas sufren de “pérdida de energía en los extremos”. Es decir, el centro del tubo está muy caliente, pero los extremos están tibios. El resultado es que la base de la botella se quema, mientras que el cuello permanece frío. Es un desastre.
Para solucionarlo, calibramos los filamentos para que el calor se distribuya uniformemente por todo el tubo. Sin picos ni bajadas bruscas en la temperatura; simplemente un calor constante desde un extremo al otro.
Elegir el hardware adecuado
Estas lámparas están diseñadas para insertarse fácilmente en el sistema de KHS. Sin complicaciones. Usamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que permite que las ondas infrarrojas pasen fácilmente a través de él. En lugar de quemar la superficie del PET, el calor penetra profundamente en el material.
Un consejo rápido: revise sus conectores. Asegúrese de que estén bien ajustados. Si están sueltos, podrían causar arcos eléctricos, y las lámparas se quemarán mucho antes de lo esperado.
Algunas cosas a tener en cuenta
Una mayor densidad de calor significa tiempos de ciclo más rápidos. Eso suena genial, y así es. Pero hay un detalle importante: cuando se aplica más energía a un tubo más corto, las cámaras de reflexión se sobrecargan. Si los ventiladores de enfriamiento están obstruidos por polvo o simplemente están dañados, ese calor adicional no tiene dónde ir. Podría dañar los reflectores y arruinar el horno. Mantenga esos ventiladores limpios. Le ahorrará mucho dinero a largo plazo.
Nos concentramos en mantener la estabilidad eléctrica de los filamentos. De esa manera, cuando ajuste los controladores PID, el calor se mantendrá donde usted quiere que esté. Sin errores, sin incertidumbres. Solo botellas de calidad constante.