
Faire en sorte que les modules de chauffage Sidel soient vraiment “prêts à l’emploi”
Si vous avez déjà passé du temps à régler les problèmes liés aux lignes de fabrication de bouteilles en PET, vous savez que la chaleur est essentielle. Si l’énergie infrarouge n’est pas suffisante, les bouteilles ne seront pas correctement formées. C’est aussi simple que ça.
C’est pourquoi nous avons conçu nos modules de chauffage pour qu’ils s’intègrent parfaitement dans toute la gamme Sidel. Que vous utilisiez encore les systèmes SBO traditionnels ou que vous ayez opté pour la série Matrix, ces modules fonctionnent toujours correctement.
Le secret d’une intégration parfaite
Lorsque nous parlons de remplacement direct, c’est bien ce que nous voulons dire. Rien de pire que de recevoir une nouvelle pièce et de découvrir que son emplacement est incorrect, ne serait-ce que d’un millimètre. C’est frustrant et gaspille du temps. Nous accordons donc beaucoup d’attention à l’emplacement de chaque élément et à l’orientation des connecteurs pour chaque génération de machines Sidel.
De plus, nous nous assurons que la charge électrique correspond exactement aux spécifications du fabricant. Vous n’aurez pas besoin de réorganiser le câblage de votre panier de contrôle ou de modifier la structure de la machine. Il suffit de remplacer les modules et de reprendre le travail. Aucune surprise, aucun fusible qui grille.
Puissance et chaleur : ce qui compte vraiment
Pour préparer les billes de plastique, il faut de la puissance. Nous utilisons des lampes à quartz à haute puissance pour transmettre de la chaleur profondément dans le plastique. L’objectif est de obtenir un faisceau infrarouge concentré, qui atteint le centre de la bille sans brûler sa surface. Nous utilisons des revêtements spéciaux pour ajuster cette longueur d’onde, ce qui permet d’augmenter la vitesse de production sans compromettre la qualité.
Un petit conseil : lorsque vous utilisez plus de puissance avec un module compact, les ventilateurs de refroidissement de l’appareil doivent travailler plus dur. Assurez-vous donc que la ventilation soit correcte. Vous ne voulez pas que vos équipements électroniques soient endommagés par la chaleur.
Une installation simple
Nous avons simplifié le câblage. Nous utilisons des connecteurs industriels standards, ce qui vous évite de devoir souder ou broyer des fils pendant que la ligne de production est arrêtée. C’est un processus très simple : retirez le vieux module, insérez le nouveau et branchez-le. Cela rend les changements de module beaucoup moins stressants.
De plus, nous utilisons du quartz renforcé et des boîtiers capables de résister à la chaleur. Ces composants sont conçus pour fonctionner dans des environnements à haute température, sans se déformer ou casser.