Comment remettre en service votre machine Krones Contiform S au plus vite
Si vous utilisez une machine à moulage par soufflage plus ancienne, vous connaissez sûrement le problème lié au débit thermique insuffisant de l’« four ». C’est vraiment frustrant : les préformes ne parviennent pas à atteindre la température souhaitée de manière constante, ce qui ralentit considérablement le rythme de production. Vous perdez de l’argent à chaque minute où la machine ralentit.
Nous concevons nos ampoules de remplacement pour qu’elles s’adaptent parfaitement aux caractéristiques de la machine Contiform S. Nous ne nous contentons pas de deviner les spécifications nécessaires ; nous nous concentrons plutôt sur la densité thermique et la qualité de la lumière émise, afin que vous puissiez retrouver toute votre capacité de production.
Les aspects techniques liés à l’énergie
Il s’agit ici d’un équilibre à trouver entre la tension, la puissance et la longueur du tube en quartz. Pour la Contiform S, nous utilisons des émetteurs à haute puissance et à ondes courtes. Pourquoi ? Parce que les rayonnements à ondes courtes pénètrent beaucoup plus facilement le plastique PET que ceux à ondes longues.
Nous utilisons également des tensions plus élevées afin de maintenir un faible courant électrique. C’est très important pour ceux qui doivent faire fonctionner la machine 24/7, car cela évite que les câbles ne surchauffent. Un conseil : si vous augmentez trop la puissance pour accélérer le processus, assurez-vous que le système de ventilation de l’four puisse gérer cette chaleur supplémentaire. Sinon, vous risquez de endommager vos équipements électroniques.
Conçues pour durer (et s’adapter)
Personne ne veut remplacer les ampoules toutes les quelques semaines. Nous utilisons donc du verre en quartz à paroi épaisse, afin que les tubes ne se déforment pas lorsque la température augmente. De plus, les filaments sont conçus pour résister à l’évaporation du tungstène, ce qui permet à l’ampoule de durer plus longtemps.
Quant aux connecteurs, nous utilisons des modèles standards R7 ou Sk15, car ils assurent un bon serrage. Une connexion lâche est un vrai cauchemar : elle crée des résistances, ce qui entraîne des courts-circuits et des prises endommagées. Nos connecteurs sont conçus pour supporter l’expansion naturelle de l’ampoule lorsqu’elle atteint sa température maximale.
Quelles en sont les conséquences pour votre production ?
En remplaçant les anciennes ampoules par des ampoules calibrées, vous rétablissez le profil thermique de votre four. Vous obtenez ainsi une température plus uniforme sur toute la surface des préformes.
Résultat ? Beaucoup moins de produits rejetés. Plus besoin de gérer ces parois trop fines ou cette couleur nacrée désagréable.
Le mieux, c’est que c’est un remplacement simple : vous n’avez pas besoin de manipuler les câbles ni d’appeler un spécialiste. Il suffit de remplacer les ampoules, de recalibrer les zones de chauffage, et de reprendre le travail.