Lampes de remplacement pour SIDEL Matrix B2B

Wed, 22 Jul 2026 06:26:33 +0800

Comment obtenir la température idéale pour le moulage par soufflage de vos produits en plastique

Si vous utilisez des lignes de production Sidel Matrix B2B ou Krones Contiform, vous connaissez bien les défis liés à cette tâche. Il est difficile d’obtenir une température constante des préforms. Il faut donc une radiation infrarouge précise. Mais lorsque le prix des lampes fabriquées par les fabricants originaux augmente, on a l’impression de payer un prix exorbitant simplement pour que les lampes continuent de fonctionner. L’objectif est simple : trouver un remplaçant qui offre la même puissance et le même spectre de rayonnement, afin que le cycle de moulage ne soit pas perturbé. Les détails techniques liés à l’énergie Il s’agit d’émetteurs infrarouges à ondes courtes. Lorsque nous choisissons ces tubes, nous veillons à ce qu’ils correspondent exactement à l’alimentation électrique de votre four. Pourquoi ? Parce que si la tension n’est pas correcte, vous avez deux solutions possibles : soit les lampes s’usent très rapidement, soit elles ne parviennent pas à réchauffer suffisamment le plastique. De plus, si vous travaillez à haute vitesse, vous ne pouvez pas vous permettre d’avoir des zones froides. Si la chaleur n’est pas uniforme, les bouteilles auront des épaisseurs de paroi irrégulières. Ce n’est pas très attrayant. Construits pour résister à la chaleur Nous utilisons ici du verre de quartz à paroi épaisse. Il doit être capable de résister aux chocs thermiques liés aux cycles rapides, sans se fissurer. La plupart de ces produits utilisent des connecteurs R7s ou Sk15. Ils sont prêts à l’emploi : vous pouvez les remplacer pendant les périodes de maintenance prévues, sans avoir à manipuler les câbles du four. Certaines versions disposent même d’un revêtement spécial qui renvoie la chaleur vers les préforms, plutôt que vers la structure du machine. Cela évite que la coque du four ne devienne extrêmement chaude. Pour que cela fonctionne dans votre usine Ce sont des remplaçants directs. Vous obtenez donc les mêmes performances que les pièces originales, mais votre coût horaire de fonctionnement diminue. Mais voici un conseil : si vous décidez d’augmenter la puissance pour accélérer le processus de production, veillez bien sur vos ventilateurs de refroidissement. Plus il y a de chaleur, plus la ventilation doit travailler dur. Si l’air ne circule pas, les lampes s’usent prématurément, quel que soit le fabricant. Une dernière chose : ne remplacez pas juste une lampe. Remplacez-les en groupes, dans toute la zone concernée. C’est la seule façon d’assurer que les préforms se réchauffent de manière uniforme à chaque fois.

B2B on Top-Rated Heating Lamps

Lampes de remplacement pour SIDEL Matrix B2B

Comment obtenir la température idéale pour le moulage par soufflage de vos produits en plastique