Op de blazenfabriek is de temperatuur van de preforms geen kwestie van gokken. Het gaat om het vinden van een evenwicht tussen de snelheid waarmee de preforms worden verwarmd en de snelheid waarmee de machine zich kan aanpassen. Wanneer de verwarmingselementen in de PETC-oven niet meer goed werken, ontstaan er koude plekken, oneffenheden in de vorming van de preforms en neemt het aantal defecte producten toe. We ontwerpen onze verwarmingselementen zodat er geen sprake meer is van gokken en de temperatuur constant kan worden gehouden.
Wat technisch gezien belangrijk is:
Wij gebruiken kortegolf-infrarode halogeenemissoren. Ze kunnen de temperatuur snel bereiken en behouden – precies wat nodig is om kristallijn PET onder controle te houden. De specificaties komen overeen met die van de oorspronkelijke ovens: 2400 W tot 4800 W per sectie, 240 V, en R7s-aansluitingen voor een gemakkelijke installatie. De kwartsomhullingen zorgen voor een hoge efficiëntie en snelle respons. De interne reflectoren richten de energie op de plekken waar deze nodig is. De uitgangstemperatuur blijft stabiel tijdens meerdere thermische cycli, zodat er geen problemen optreden tijdens langdurige productieprocessen.
Waarom dit werkt in uw fabriek:
Bij machines van Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB vormt de verwarming de beperkende factor. Onze verwarmingselementen zorgen ervoor dat de gewenste temperatuur wordt behouden: snellere opwarmtijd, betere controle over de temperatuur in verschillende zones, en minder schommelingen in de temperatuur tussen de preforms. Hierdoor krijgt u een consistenter wanddikte, minder defecten en minder problemen door onvoldoende verwarming. De energieverbruik neemt af, omdat de oven minder tijd nodig heeft om zich te herstellen na het openen van de deur of bij het wisselen van producten.
De praktische details:
De installatie is eenvoudig, maar de staat van de reflectoren en de luchtcirculatie zijn belangrijk. Als de reflectoren beschadigd zijn of de luchtkanalen geblokkeerd zijn, zal de efficiëntie dalen, zelfs als er nieuwe elementen worden gebruikt. Zorg ervoor dat de spanning en vermogen per zone overeenkomen, en controleer goed de richting van de R7s-aansluitingen om hete plekken te voorkomen. Plan de vervanging rondom de onderhoudstijden in – de elementen worden namelijk erg heet tijdens het gebruik. U kunt ermee doorgaan tot het moment dat ze kapotgaan, maar dit leidt tot verlies van productietijd en meer defecte producten.