Enjeksiyon kalıplama işlemlerinde, preformların ısıtılması konusunda riske girmemek gerekir. Isıtma tüneli gerektiği şekilde çalışmadığında, preformlar yanlara doğru esner, yüzeylerde kusurlar oluşur veya şişeler zayıf çıkar. Bu durumda riskleri kontrol altına almak için üretim hattının hızı azaltılır. SIG makinelerinde ise, kızılötesi lambanın, makinenin beklediği voltajda tutarlı bir ısı üretmesi gerekmektedir.
Teknik açıdan önemli olanlar SIG enjeksiyon kalıplama makineleri için özel olarak tasarlanmış 480V 3000W’luk kızılötesi lambalar kullanıyoruz. Bu lambalar, kuvars halojen vericiler ve standart R7s konektörleri kullanılarak üretilmiştir. 480V gerilimi, endüstriyel sistemlerin genel gerilimiyle uyumlu olduğundan, düşürücü transformatörlere gerek kalmaz ve ekstra ısı oluşmaz. 3000W gücü sayesinde preformların sıcaklığı hızla artar ve böylece üretim süreleri sabit kalır. Kuvars kabuk, ısıtma tünelindeki termal şokları absorbe eder; ayrıca filamanın yapısı, ısının eşit şekilde preformın her yerine dağılmasını sağlar.
Neden pratikte işe yarıyor? Eksantrik enjeksiyon kalıplamada, preformun kalıba girmeden önce belirli bir sıcaklık aralığında olması gerekmektedir. Bu lamba sayesinde ısınma süresi daha kısa olur ve bölgesel kontrol daha iyi sağlanır. Böylece atık miktarı azalır ve şişelerin ağırlığı sabit kalır. Bu da sıcaklık değişiklikleri nedeniyle üretimin durmasını engeller ve şişelerin dayanıklılığını artırır. Lamba, gerektiğinde ısınır ve minimum termal gecikme yaşanır; bu da enerji tüketimini azaltır. Ayrıca uzun kullanım ömrü sayesinde değiştirme sıklığı azalır; yedek parça ihtiyacı ve durma süreleri azalır.
Atölye ile ilgili bazı detaylar Montaj oldukça basittir; ancak lambanın boyutunu ve R7s konektörünün uyumluluğunu kendi SIG modelinizle karşılaştırın. Eğer her modele uyan tek bir boyut olduğunu varsayarsanız, yansıtıcıların yerleştirilmesi zorlaşabilir. Ayrıca besleme geriliminin gerçekten 480V olduğundan emin olun; voltaj farklılıkları lambanın performansını düşürür ve ömrünü kısaltır. Kuvars tüpüne sadece taban kısmından dokunun ve yansıtıcıların temiz tutulmasına dikkat edin; film birikintileri kızılötesi enerjinin dağılmasına neden olur ve ısıtma verimliliğini düşürür.