На лінії формування продукту шляхом надування нерівномірне нагрівання преформ призводить до проблем. Це проявляється у бутылках, які не відповідають стандартам, у купі відходів, а також у раптових зупинках обладнання через несправності системи нагріву. Кожна хвилина непланової зупинки коштує грошей. Кожен мегават енергії, який йде у марну, також є втратою. Основна причина полягає у тому, що якщо інфрачервоний профіль нагріву не є стабільним для кожної преформи, то процес надування не може забезпечити однакову товщину та міцність стінок бутылки.
Що є важливим на рівні функціонування обладнання
Ми проектуємо систему нагріву так, щоб її продуктивність була стабільною та можливою до контролю. Кварцові інфрачервоні випромінювачі забезпечують швидку реакцію та точний контроль спектру випромінювання, тож енергія потрапляє саме туди, де це необхідно. Кожен випромінювач підлаштовується під параметри напруги та потужності виробника обладнання, а також має стандартизовані konektори для використання з обладнанням брендів Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB. Геометрія відбивачів та контроль зони нагріву дозволяють підтримувати температуру в тунелі нагріву в межах ±2°C для всіх преформ. Це забезпечує рівномірне нагрівання від шиї до основи бутылки, швидше відновлення роботи обладнання після збоїв та менше теплових перепадів.
Чому це позитивно впливає на роботу обладнання
Коли є рівномірне нагрівання преформ, весь процес стає більш стабільним. Час виконання циклу стає стабільним, оскільки профіль нагріву залишається постійним, а час, витрачений на усунення дефектів, зменшується. Витрати на енергію також зменшуються, оскільки система швидко досягає заданої температури та підтримує її без збоїв. Технічне обслуговування також стає простішим: менше необхідності замінювати лампи, менше тривог, а також передбачувані терміни перевірки обладнання. На практиці заводи, які працюють 24/7, повідомляють про менше кількість зупинок через проблеми з нагріванням та значно менше кількості відходів через неоднакову товщину стінок бутылок.
Що потрібно пам’ятати
Встановлення обладнання є простим, але профіль інфрачервоного випромінювання потрібно налаштувати відповідно до геометрії преформ, їх коліру та швидкості роботи лінії. Чистий PET поводиться інакше, ніж PET з добавками, а товстіші стінки вимагають корекції параметрів нагріву. Плануйте короткий час на налаштування обладнання. Також необхідно підтримувати чистоту та правильну орієнтацію відбивачів – навіть незначні зміщення можуть порушити рівномірність нагріву. Ми надаємо процедуру калібрування, яка забезпечує стабільну продуктивність обладнання протягом тисяч годин роботи. Крім того, ми підлаштовуємо геометрію випромінювачів під ваш тунель нагріву, щоб вам не доводилось переробляти обладнання.