ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में, प्रीफॉर्म का तापमान कोई अनुमान नहीं है; यह तो “हीटिंग दर” एवं “मशीन की कार्यक्षमता” के बीच का अंतर है। जब PETC हीटिंग ओवन ठीक से काम नहीं करता, तो ठंडे क्षेत्र, असमान तनाव, एवं अपशिष्ट सामग्री में वृद्धि हो जाती है। हम अपने PETC हीटिंग ओवनों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं, ताकि कोई अनुमान लेने की आवश्यकता ही न रहे, एवं तापमान नियंत्रित रहे।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड हैलोजन एमिटरों का उपयोग करते हैं; क्योंकि ये तेज़ी से तापमान निर्धारित करते हैं, एवं उसे स्थिर रखते हैं – जो कि क्रिस्टलीय PET को नियंत्रित रखने हेतु आवश्यक है। इनकी विशेषताएँ OEM ओवनों के मानकों के अनुरूप हैं: प्रति जोन 2400 वाट से 4800 वाट, 240 वोल्ट, एवं R7s कनेक्टर, जिससे इन्हें सीधे ही ओवन में लगाया जा सकता है। क्वार्ट्ज इन्सुलेशन से ऊर्जा का संचरण तेज़ होता है, एवं आंतरिक रिफ्लेक्टरों के कारण ऊर्जा सीधे ही प्रीफॉर्म की दीवारों तक पहुँचती है। बार-बार होने वाले थर्मल चक्रों में भी आउटपुट स्थिर रहता है; इसलिए लंबी प्रक्रियाओं के दौरान कोई समस्या नहीं होती।
आपकी मशीनों पर यह क्यों कारगर है?
Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, एवं Nissei ASB जैसी मशीनों में हीटिंग प्रक्रिया ही सबसे बड़ी समस्या है। हमारे ओवन इस समस्या को दूर करते हैं – तेज़ वार्म-अप, बेहतर तापमान नियंत्रण, एवं प्रीफॉर्मों में तापमान में कम उतार-चढ़ाव। इससे दीवारों की मोटाई स्थिर रहती है, कम छिद्र होते हैं, एवं अंडरहीटेड नेक पार्ट्स से होने वाली समस्याएँ भी कम हो जाती हैं। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है; क्योंकि ओवन को दरवाज़े खोलने/बंद करने एवं प्रोसेस बदलने में कम समय लगता है।
व्यावहारिक विवरण:
इंस्टॉलेशन बहुत ही आसान है; लेकिन ओवन के रिफ्लेक्टरों की स्थिति एवं हवा का प्रवाह महत्वपूर्ण है। यदि रिफ्लेक्टरों पर खरोंचें हैं, या वेंट बंद हैं, तो नए ट्यूबों के उपयोग से भी दक्षता कम हो जाएगी। प्रत्येक जोन के लिए वोल्टेज एवं वाटेज को सही रखें, एवं R7s की स्थिति की भी जाँच करें, ताकि कोई हॉट स्पॉट न बने। रखरखाव के लिए ट्यूबों को बदलने की योजना बनाएं – क्योंकि ट्यूब गर्म रहते हैं, इसलिए उन्हें संभालने हेतु लॉकआउट/टैगआउट आवश्यक है। ऐसा करने से मशीन की उपलब्धता एवं अपशिष्ट सामग्री में कमी आती है।