In einer Produktionslinie zur Herstellung von Babyflaschen aus Polycarbonat ist der Heiztunnel der entscheidende Bestandteil – er bestimmt dazu, ob der gesamte Prozess reibungslos abläuft oder nicht. Wenn die Vorformen nicht gleichmäßig erhitzt werden, entstehen ungleichmäßige Dehnungen, es bilden sich Spannungsmerkmale – und schon vor dem Schließen der Form haben Sie es mit Ausschuss zu tun. Wenn die ursprüngliche Lampe ausfällt, benötigen Sie eine Ersatzlampe, die genauso funktioniert wie die Originallampe – ohne dass man zusätzliche Kosten für Originalprodukte tragen muss.
Wir entwickeln die Heizlampen für die Vorformen aus Polycarbonat unter Verwendung von Kurzwell-Infrarot-Halogenemitttern, die optimal auf die Wärmeaufnahme der Polycarbonatvorformen abgestimmt sind. Die Quarzkapsel sorgt für ein schnelles Erreichen der gewünschten Temperatur sowie eine stabile Leistung im Heiztunnel. Die Lampe ist so konzipiert, dass sie einfach eingebaut werden kann: Standardspannungen, präzise Geometrie des Filaments sowie eine optimale Anordnung der Anschlüsse ermöglichen den Austausch der Lampe, ohne dass neue Verkabelungen oder Anpassungen notwendig wären. Jede Lampe wird so kalibriert, dass eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die Wand der Vorformen gewährleistet wird – dadurch bleibt die Temperatur konstant.
Diese Lampen eignen sich für Maschinen, die Babyflaschen aus Polycarbonat herstellen – darunter Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI und Nissei ASB. Sie bieten eine Leistung, die der der Originallampe entspricht – gleiche Erwärmungskurve, gleiche Temperaturkontrolle – zu einem günstigeren Preis. In der Praxis bedeutet das weniger Temperaturschwankungen, weniger Ausschuss aufgrund von Unter- oder Übertemperierung der Vorformen sowie weniger Stillstände aufgrund von Defekten an der Lampe. Der Stromverbrauch bleibt dabei angemessen, da die Größe des Emitters genau auf die Anforderungen abgestimmt ist.
Der Zustand des Reflektors ist wichtig: Wenn der Reflektor oxidiert oder nicht mehr richtig fokussiert ist, wird selbst die beste Lampe nicht optimal funktionieren. Bevor Sie die Lampe installieren, überprüfen Sie zunächst die Sauberkeit und die Fokalposition des Reflektors. Zudem sollten Sie den Luftstrom im Heiztunnel sowie die Kühlzonen überprüfen, damit keine Hotspots entstehen.
Polycarbonatvorformen sind empfindlich gegenüber Überhitzung – halten Sie daher die Betriebstemperatur innerhalb des vom Material vorgeschriebenen Bereichs. Wenn Sie 24/7 produzieren, planen Sie den Austausch der Lampe in regelmäßigen Abständen – etwa alle 5.000–8.000 Stunden, je nach Belastung der Maschine – um einen Leistungsabfall zu vermeiden, der sich in einer Verschlechterung der Qualität äußern könnte.