Cómo lograr la temperatura adecuada para el soplado de piezas con moldeo por soplado
Si utiliza líneas Sidel Matrix B2B o Krones Contiform, seguramente conoce los problemas que esto implica. Lograr una temperatura constante en las preformas es algo complicado. Se necesita una radiación infrarroja precisa, pero cuando los precios de las lámparas originales suben, parece que uno tiene que pagar un precio excesivo solo para mantenerlas funcionando.
El objetivo es simple: encontrar un sustituto que tenga la misma potencia y espectro de luz, así como para que el ciclo de soplado no se vea afectado.
Detalles sobre la potencia
Se trata de emisores de infrarrojos de onda corta. Al seleccionar estos tubos, nos aseguramos de que sean compatibles con la fuente de alimentación del horno. ¿Por qué? Porque si la tensión no es la adecuada, hay dos posibles problemas: las lámparas se queman muy rápido, o simplemente no logran calentar el plástico lo suficiente.
Y si opera a altas velocidades, no puede permitirse tener “puntos fríos”. Si el calor no está distribuido de manera uniforme, las botellas resultantes tendrán espesores de pared irregulares. Eso no es bueno.
Diseñados para soportar el calor
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas. Debe ser resistente para poder soportar los cambios bruscos de temperatura sin agrietarse.
La mayoría de estos productos utilizan conectores R7s o Sk15. Son prácticamente de tipo “conectar y usar”. Puede reemplazarlos durante los tiempos de inactividad del horno, sin necesidad de manipular los cables del mismo. Algunas versiones incluso tienen un revestimiento especial que refleja el calor hacia las preformas y lejos del marco del equipo. Esto evita que la carcasa del horno se caliente demasiado.
Para que funcione en su taller
Se trata de sustitutos directos. Ofrecen la misma eficiencia térmica que los componentes originales, pero el costo por hora de operación es menor.
Pero aquí hay un consejo: si decide aumentar la potencia para acelerar el proceso de producción, vigile sus ventiladores de enfriamiento. Cuanto más calor haya, mayor será la carga sobre los sistemas de ventilación. Si el aire no circula bien, las lámparas se quemarán antes de tiempo, independientemente de quién las haya fabricado.
Una última cosa: no reemplace solo una lámpara. Cambie todas ellas al mismo tiempo en toda la zona donde se realizan los procesos de soplado. Es la única forma de asegurarse de que las preformas se calienten de manera uniforme cada vez.