히터가 고장 났을 때마다 접이식 리프트를 빌리는 것을 그만두세요.
천장이 높은 공장을 관리해본 사람이라면 이 문제가 얼마나 골칫거리인지 잘 알 것입니다. 10미터 위에 있는 히팅 요소 중 하나가 고장 나면, 그 즉시 작업을 중단해야 합니다. 전체 장비를 교체하기 위해 접이식 리프트를 빌려야 하거나, 아니면 그 부분의 바닥을 그대로 얼어붙은 채로 두어야 합니다.
이건 손해만 날 뿐인 상황입니다. 그래서 우리는 이 문제를 해결하기로 결심했습니다.
왜 모듈식으로 만들었을까요?
대부분의 산업용 히터는 하나의 큰 유닛 형태를 띠고 있습니다. 한 개의 튜브가 고장 나면, 전체 장비를 교체해야 합니다. 이건 너무 비효율적입니다.
우리는 다른 방식을 사용했습니다. 히팅 요소들을 교체 가능한 카세트에 넣었습니다. 이제 튜브가 고장 나도 전체 장비를 분해할 필요가 없습니다. 그냥 고장난 튜브를 빼내고 새 튜브를 넣기만 하면 됩니다.
다만, 석영 튜브에도 수명이 있습니다. 몇 천 시간이 지나면 그냥 망가집니다. 이건 불가피한 현상입니다. 하지만 이 방식을 사용하면 반사판이나 외장을 매번 교체할 필요가 없습니다. 오직 실제로 마모된 부분만 교체하면 됩니다.
현장에서의 설치 방법
우리는 빠르게 연결할 수 있는 단자를 사용했습니다. 사람들은 사다리 위에서 납땜을 하는 것을 원하지 않습니다. 그건 위험하고 시간도 많이 걸립니다.
이 방식을 사용하면 모듈을 그냥 빼내고 선을 빼낸 뒤 새 모듈을 넣기만 하면 됩니다. 정말 간단합니다.
물론, 장점이 있다면 단점도 있습니다. 외장이 조금 더 커집니다. 전체 구조가 단일 부품이 아니기 때문에, 튼튼하게 유지하기 위해 더 많은 철재가 필요합니다. 하지만 겨울철에 고장이 나서 발생하는 번거로움에 비하면 그 정도는 아무것도 아닙니다.
실제로 얻을 수 있는 이점
우리는 “4시간이 걸리는 수리 작업”을 없애고 싶었습니다. 반나절이나 걸리는 수리 작업 대신, 기술자는 약 15분 안에 모듈을 교체할 수 있습니다. 그러면 바닥도 따뜻하게 유지되고, 직원들도 편안하게 일할 수 있습니다. 또한, 수리를 기다리는 동안 창고의 한 부분이 며칠 동안 얼어붙는 상황도 피할 수 있습니다.
정말 효과적인 방법입니다. 많은 골칫거리를 줄여줍니다.