如何让PET吹塑工艺达到理想状态
如果您使用的是Sidel Matrix B2B或Krones Contiform生产线，那么您一定明白其中的难度。要确保预成型件的温度保持稳定其实是一件很棘手的事情。虽然需要精确的红外辐射，但当OEM品牌灯具的价格不断上涨时，似乎只要让灯具继续工作就需要支付更高的成本。
目标很简单：找到一种替代品，其功率和光谱输出能与原装部件相媲美，这样就能保证吹塑工艺的顺利进行。
关于功率的细节
这些是短波红外发射器。在选型时，我们会确保它们的功率与烤箱的供电系统完全匹配。因为如果电压不合适，就会出现两种问题：要么灯具过早烧坏，要么无法将塑料充分加热。
如果您希望提高生产速度，那就绝不能再容忍“冷点”现象。如果加热不均匀，那么生产出的瓶子壁厚就会不均匀，这样的产品外观当然不好看了。
能够承受高温的材料
我们使用的是厚壁石英玻璃。这种材料必须具备足够的强度，才能在快速循环过程中承受热冲击而不破裂。
大多数这类产品都采用R7s或Sk15接口，因此可以轻松更换。您可以在设备停机期间直接更换它们，而无需调整烤箱的线路。有些产品还配有特殊涂层，可以将热量反射回预成型件上，从而避免烤箱外壳过热。
在您的工厂中使用
这些产品可以直接替代昂贵的原装部件。虽然它们的性能与原装部件相当，但每小时的运营成本却更低。
不过有个小建议：如果您想通过提高功率来加快生产速度，那就要注意冷却风扇的情况。更多的热量意味着通风系统需要承受更大的压力。如果空气流动不畅，那么无论使用哪种品牌的灯具，它们都会很快损坏。
最后一点——不要只更换一个灯具。应该在整个区域内成对更换灯具。只有这样，才能确保每次预成型件都能得到均匀的加热。